Fettabscheider Remscheid
Maßgeschneiderter Fettabscheider für enge Keller
Nicht jeder Gastronomiebetrieb verfügt über ausreichend Platz für eine Standardlösung. Gerade in Bestandsgebäuden stoßen Fettabscheider häufig an räumliche Grenzen, lange bevor technische Anforderungen erfüllt sind.
Im Restaurant Glockenstuhl in Remscheid stand genau diese Situation im Fokus. Im Keller war kein Fettabscheider vorhanden, gleichzeitig ließen enge Zugänge und verwinkelte Wege den Einbau einer handelsüblichen Anlage nicht zu. Die Lösung erforderte eine individuelle Planung, eine Sonderanfertigung des Fettabscheiders und eine Umsetzung, die sich exakt an die baulichen Gegebenheiten anpasste.
Das Projekt zeigt, wie sich auch unter extrem beengten Platzverhältnissen eine technisch saubere und rechtssichere Fettabscheiderlösung realisieren lässt. Mit Erfahrung im Sonderbau, einer durchdachten Vorbereitung und flexibler Umsetzung vor Ort konnte der Einbau innerhalb kurzer Zeit erfolgreich abgeschlossen werden.
Zum Einsatz kam ein individuell angepasster Fettabscheider in Sonderbauform. Ausgangsbasis war eine Nenngröße 4, die werkseitig so verändert wurde, dass sie den räumlichen Anforderungen entsprach und schließlich als Nenngröße 2 im Keller installiert werden konnte. Ergänzt wurde die Anlage durch eine Hebeanlage und eine Be- und Entlüftung mittels Aktivkohlefiltern.
Der Einbau des Fettabscheiders im Restaurant Glockenstuhl in Remscheid war weniger eine Frage der Technik als der räumlichen Möglichkeiten. Die größte Herausforderung lag klar in den baulichen Gegebenheiten des Kellers und des Zugangswegs.
Zentrale Herausforderungen im Projekt Remscheid:
- Sehr enger Zugang mit nur ca. 80 x 80 cm Türbreite und Treppenabgang
- Verwinkelter Weg mit Ecke im Kellerbereich
- Kein vorhandener Fettabscheider, kompletter Neueinbau erforderlich
- Standard-Fettabscheider in üblicher Bauform nicht einbringbar
Diese Rahmenbedingungen machten schnell klar, dass eine klassische Lösung nicht infrage kam. Um den Fettabscheider dennoch regelkonform und dauerhaft funktionssicher zu installieren, war eine individuell angepasste Sonderlösung notwendig.
Die besondere Herausforderung bei diesem Projekt lag nicht nur in der Planung, sondern auch in der Umsetzung des Sonderbaus. Der ursprünglich geplante Fettabscheider musste konstruktiv angepasst werden, damit er überhaupt in den vorgesehenen Kellerbereich eingebracht werden konnte. Dafür wurde die Behälterhöhe gezielt verändert, was zusätzliche Arbeitsschritte außerhalb der Standardmontage erforderte.
Nach der Anpassung konnte die Anlage nicht als vollständig vormontierte Einheit geliefert werden. Stattdessen erfolgte der Zusammenbau direkt vor Ort im Keller. Diese Vorgehensweise verlangte eine exakte Vorbereitung, saubere Abstimmung der einzelnen Komponenten und eine sorgfältige Montage unter beengten Bedingungen.
Zusätzlich musste die Funktionstüchtigkeit des umgebauten Fettabscheiders in Remscheid sichergestellt werden. Aus diesem Grund wurde nach dem Zusammenbau eine firmeninterne Wasserdichtheitsprüfung durchgeführt. Parallel dazu übernahm DINO die vollständige Verlegung der Rohrleitungen sowie die Integration der Entlüftungslösung mit Aktivkohlefiltern, da eine Führung über das Dach baulich nicht realisierbar war.
Entscheidend für den Erfolg des Projekts in Remscheid war nicht ein einzelnes Bauteil, sondern die Art der Umsetzung. Statt erst vor Ort nach Lösungen zu suchen, wurde früh entschieden, den Fettabscheider individuell anzupassen und die Montage konsequent auf die baulichen Gegebenheiten abzustimmen.
Die Anpassung des Fettabscheiders erfolgte vorbereitet in der hauseigenen Werkstatt. Auf Basis der langjährigen Erfahrung im Sonderbau konnte die Anlage dort so ausgelegt werden, dass sie sicher bis zum vorgesehenen Aufstellort gelangte. Der anschließende Zusammenbau im Keller erfolgte routiniert durch das DINO Team und ermöglichte eine saubere und kontrollierte Umsetzung auch unter beengten Bedingungen.
Da vor Ort keine vorbereiteten Anschlüsse vorhanden waren, übernahm DINO die vollständige Verlegung der Rohrleitungen zum Fettabscheider. Die Leitungsführung wurde direkt vor Ort geplant und umgesetzt, sodass alle Komponenten sauber miteinander verbunden werden konnten.
Eine klassische Entlüftung über das Dach war aufgrund konstruktiver Hindernisse an Fassade und Leitungsweg nicht realisierbar. Stattdessen wurde eine alternative Belüftungslösung umgesetzt, die sich bereits in anderen Projekten bewährt hat. Sowohl der Fettabscheider als auch die Hebeanlage erhielten jeweils einen eigenen Aktivkohlefilter zur Be- und Entlüftung.
Diese Lösung ermöglicht einen sicheren Betrieb der Anlage auch ohne Dachentlüftung und fügt sich technisch unauffällig in die bestehende Gebäudestruktur ein.
Der Einbau des Fettabscheiders in Remscheid wurde innerhalb eines klar definierten Zeitrahmens umgesetzt. Von der ersten Besichtigung über die technische Anpassung bis zur Montage vor Ort verging insgesamt rund ein Monat. Die eigentlichen Arbeiten im Keller konnten innerhalb von zwei Tagen abgeschlossen werden.
- Neuer Fettabscheider in individuell angepasster Sonderbauform
- Fachgerechter Einbau trotz stark eingeschränkter Platzverhältnisse
- Komplette Montage und Inbetriebnahme im Keller
- Funktionierende Be- und Entlüftung ohne Dachführung
- Wasserdichtheitsprüfung: Interne Prüfung zur Sicherstellung der Dichtheit
Das Ergebnis: Damit steht dem Betrieb nun eine dauerhaft funktionsfähige und betriebssichere Fettabscheideranlage zur Verfügung, die sich vollständig in die bestehende Gebäudesituation einfügt.
Für den Betreiber des Restaurants bedeutet die umgesetzte Lösung vor allem Sicherheit und Entlastung. Trotz schwieriger baulicher Voraussetzungen musste weder auf einen Fettabscheider verzichtet noch in aufwendige Umbauten investiert werden.
DINO übernahm die komplette technische Umsetzung. Dazu gehörten die individuelle Anpassung des Fettabscheiders, der Zusammenbau im Keller, die Verlegung der notwendigen Rohrleitungen sowie die Umsetzung einer passenden Entlüftungslösung mit Aktivkohlefiltern. Der Betreiber erhielt eine Lösung, die exakt auf den vorhandenen Raum zugeschnitten ist und sich zuverlässig im laufenden Betrieb nutzen lässt.
Besonders positiv wurde die schnelle Umsetzung und die maßgeschneiderte Herangehensweise wahrgenommen. Das Projekt zeigt, wie durch Erfahrung im Sonderbau auch komplexe Rahmenbedingungen sicher und praxisnah gelöst werden können.
„Ob Sonderbau, Anpassung bestehender Systeme oder komplette Neuinstallation inklusive Rohrleitungen und Entlüftung: DINO plant und realisiert Fettabscheiderlösungen, die sich an den vorhandenen Raum anpassen – nicht umgekehrt.
100% praxistaugliche Fettabscheiderlösungen
Wenn Sie vor ähnlichen Herausforderungen stehen, sprechen Sie uns an. Gemeinsam finden wir eine Lösung, die technisch funktioniert und im Alltag zuverlässig läuft.“